浸出車間(圖)
作者:管理員
發(fā)布時間:2018-05-17
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浸出車間(圖)
浸出設(shè)備儀表操作和正常停車操作:儀表的操作:
1.經(jīng)常檢查各液位指示儀的兩端閥門(旋塞)啟閉是否正確,管道是否通暢,發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)堵塞,要立即疏通。
2.經(jīng)常觀察各設(shè)備、容器壓力表,溫度表是否靈敏,發(fā)現(xiàn)超壓或真空不正常情況,要及時排除故障;如儀表失靈,立即更換。
3.凡與溶劑接觸的各設(shè)備、泵的軸頸,管道、視鏡、法蘭接口,均不得有跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。
4.各電器設(shè)備要嚴(yán)格遵守用電規(guī)則,注意運行情況,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
正常停車:
1.經(jīng)常檢查各液位指示儀的兩端閥門(旋塞)啟閉是否正確,管道是否通暢,發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)堵塞,要立即疏通。
2.經(jīng)常觀察各設(shè)備、容器壓力表,溫度表是否靈敏,發(fā)現(xiàn)超壓或真空不正常情況,要及時排除故障;如儀表失靈,立即更換。
3.凡與溶劑接觸的各設(shè)備、泵的軸頸,管道、視鏡、法蘭接口,均不得有跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。
4.各電器設(shè)備要嚴(yán)格遵守用電規(guī)則,注意運行情況,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
正常停車:
(1)通知預(yù)處理(預(yù)榨)車間停止送料,依次停止輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)短期停車,存料箱中仍應(yīng)保留1.4米高度的料層。
(2)浸出器料走一格,停一只混合油噴頭,其余依次類推,當(dāng)泵的閥門關(guān)閉后,停止該泵動轉(zhuǎn)。
(3)當(dāng)浸出器內(nèi)有二格存料時,停止進(jìn)入新鮮溶劑和關(guān)閉新鮮溶劑泵。料走空后,由噴淋泵把油斗內(nèi)混合油逐個抽入混合油暫存罐,然后停浸出器。
(4)待浸出器和刮板輸送機(jī)內(nèi)料全部走空后停止刮板輸送機(jī)。
(5)蒸烘機(jī)走空一層,關(guān)一層間接蒸汽和直接蒸汽閥門。直接蒸烘機(jī)存料全部走空后要繼續(xù)空運轉(zhuǎn)15分鐘,然后依次關(guān)停蒸烘機(jī),捕粕器進(jìn)水閥,粕輸送絞龍。
(6)待蒸烘機(jī)冷卻后,清理機(jī)內(nèi)全部余料。
(7)混合油罐里存油全部抽盡后,依次關(guān)閉一、二長管蒸發(fā)器的進(jìn)油閥,而后關(guān)進(jìn)汽閥,打開加熱殼程冷凝水直放閥,放出殼程內(nèi)存汽和積水
(2)浸出器料走一格,停一只混合油噴頭,其余依次類推,當(dāng)泵的閥門關(guān)閉后,停止該泵動轉(zhuǎn)。
(3)當(dāng)浸出器內(nèi)有二格存料時,停止進(jìn)入新鮮溶劑和關(guān)閉新鮮溶劑泵。料走空后,由噴淋泵把油斗內(nèi)混合油逐個抽入混合油暫存罐,然后停浸出器。
(4)待浸出器和刮板輸送機(jī)內(nèi)料全部走空后停止刮板輸送機(jī)。
(5)蒸烘機(jī)走空一層,關(guān)一層間接蒸汽和直接蒸汽閥門。直接蒸烘機(jī)存料全部走空后要繼續(xù)空運轉(zhuǎn)15分鐘,然后依次關(guān)停蒸烘機(jī),捕粕器進(jìn)水閥,粕輸送絞龍。
(6)待蒸烘機(jī)冷卻后,清理機(jī)內(nèi)全部余料。
(7)混合油罐里存油全部抽盡后,依次關(guān)閉一、二長管蒸發(fā)器的進(jìn)油閥,而后關(guān)進(jìn)汽閥,打開加熱殼程冷凝水直放閥,放出殼程內(nèi)存汽和積水